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विनिर्माण प्रक्रियाओं में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सिग्माचेक 2 का उपयोग करने के लाभ
विनिर्माण की दुनिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है कि उत्पाद आवश्यक मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण पहलू सामग्रियों की चालकता को मापना है, क्योंकि यह उत्पाद की शुद्धता और स्थिरता का संकेत दे सकता है। सिग्माचेक 2 चालकता मीटर एक विश्वसनीय और सटीक उपकरण है जो निर्माताओं को उनकी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में मदद कर सकता है।
सिग्माचेक 2 का उपयोग करने के प्रमुख लाभों में से एक इसकी सटीकता और सटीकता है। यह चालकता मीटर अत्यधिक सटीक माप प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निर्माताओं को अपने उत्पादों की गुणवत्ता पर भरोसा हो सके। सिग्माचेक 2 के साथ, उपयोगकर्ता भरोसा कर सकते हैं कि उनके द्वारा प्राप्त रीडिंग विश्वसनीय और सुसंगत हैं, जिससे उन्हें अपनी सामग्री की गुणवत्ता के बारे में सूचित निर्णय लेने में मदद मिलती है।
सिग्माचेक 2 का एक अन्य लाभ इसका उपयोग में आसानी है। यह चालकता मीटर उपयोगकर्ता के अनुकूल और सहज है, जिससे ऑपरेटरों के लिए चालकता स्तर को जल्दी और कुशलता से मापना आसान हो जाता है। अपने सरल इंटरफ़ेस और स्पष्ट डिस्प्ले के साथ, सिग्माचेक 2 उपयोगकर्ताओं को विभिन्न कार्यों और सेटिंग्स के माध्यम से आसानी से नेविगेट करने की अनुमति देता है, जिससे समय की बचत होती है और माप में त्रुटियों का जोखिम कम हो जाता है। इसके अलावा, सिग्माचेक 2 एक बहुमुखी उपकरण है जिसका उपयोग व्यापक रूप से किया जा सकता है। विनिर्माण प्रक्रियाओं की सीमा. चाहे वह फार्मास्युटिकल, खाद्य और पेय पदार्थ, या रासायनिक उद्योग में हो, सिग्माचेक 2 का उपयोग तरल पदार्थ, ठोस और अर्ध-ठोस सहित विभिन्न सामग्रियों में चालकता को मापने के लिए किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा सिग्माचेक 2 को उन निर्माताओं के लिए एक मूल्यवान संपत्ति बनाती है जो अपने उत्पादों में गुणवत्ता के उच्च मानक बनाए रखना चाहते हैं।
अपनी सटीकता, उपयोग में आसानी और बहुमुखी प्रतिभा के अलावा, सिग्माचेक 2 वास्तविक समय की निगरानी क्षमताएं भी प्रदान करता है। यह चालकता मीटर उन्नत तकनीक से सुसज्जित है जो उपयोगकर्ताओं को वास्तविक समय में चालकता के स्तर की निगरानी करने की अनुमति देता है, जिससे परीक्षण की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता पर तुरंत प्रतिक्रिया मिलती है। इस सुविधा के साथ, निर्माता वांछित चालकता स्तर से किसी भी विचलन को तुरंत पहचान सकते हैं और अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सुधारात्मक कार्रवाई कर सकते हैं। इसके अलावा, सिग्माचेक 2 एक टिकाऊ और विश्वसनीय उपकरण है जो औद्योगिक वातावरण की कठोरता का सामना करने के लिए बनाया गया है। यह चालकता मीटर मजबूत और धूल, नमी और अन्य दूषित पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह कठोर विनिर्माण स्थितियों में विश्वसनीय रूप से काम कर सकता है। अपने टिकाऊ निर्माण के साथ, सिग्माचेक 2 एक लंबे समय तक चलने वाला निवेश है जो निर्माताओं के लिए वर्षों की विश्वसनीय सेवा प्रदान कर सकता है। अपनी सटीकता, उपयोग में आसानी, बहुमुखी प्रतिभा, वास्तविक समय की निगरानी क्षमताओं और स्थायित्व के साथ, सिग्माचेक 2 एक मूल्यवान उपकरण है जो निर्माताओं को अपने उत्पादों में गुणवत्ता के उच्च मानकों को बनाए रखने में मदद कर सकता है। सिग्माचेक 2 में निवेश करके, निर्माता अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की दक्षता और प्रभावशीलता में सुधार कर सकते हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और अधिक ग्राहक संतुष्टि प्राप्त हो सकती है।
सटीक रीडिंग के लिए चालकता मीटर को ठीक से कैसे जांचें और बनाए रखें
चालकता मीटर जल उपचार, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य उत्पादन सहित विभिन्न उद्योगों में आवश्यक उपकरण हैं। ये उपकरण बिजली के संचालन के लिए एक समाधान की क्षमता को मापते हैं, जो सीधे समाधान में मौजूद आयनों की एकाग्रता से संबंधित है। सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए, अपने चालकता मीटर को नियमित रूप से जांचना और बनाए रखना महत्वपूर्ण है। अपने सिग्माचेक 2 चालकता मीटर से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए, उचित अंशांकन और रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है।
सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए अपने चालकता मीटर को अंशांकित करना पहला कदम है। अंशांकन में एक विशिष्ट चालकता मान के साथ ज्ञात मानक समाधान से मेल खाने के लिए मीटर को समायोजित करना शामिल है। यह प्रक्रिया रीडिंग में किसी भी त्रुटि या बहाव को खत्म करने में मदद करती है और यह सुनिश्चित करती है कि आपका मीटर सटीक परिणाम प्रदान कर रहा है।
अपने सिग्माचेक 2 चालकता मीटर को कैलिब्रेट करने के लिए, आपको ज्ञात चालकता मूल्यों के साथ अंशांकन मानकों की आवश्यकता होगी। व्यापक रेंज में मीटर को कैलिब्रेट करने के लिए विभिन्न चालकता मूल्यों के साथ कम से कम दो मानक समाधानों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। मीटर को कैलिब्रेट करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें, जिसमें आम तौर पर जांच को मानक समाधान में डुबोना और मीटर को तदनुसार समायोजित करना शामिल है।
अपने चालकता मीटर को कैलिब्रेट करने के बाद, इसे इष्टतम कार्यशील स्थिति में रखने के लिए नियमित रखरखाव करना महत्वपूर्ण है। उचित रखरखाव न केवल मीटर का जीवन बढ़ाता है बल्कि सटीक और विश्वसनीय रीडिंग भी सुनिश्चित करता है।
आरओएस-8600 आरओ प्रोग्राम कंट्रोल एचएमआई प्लेटफार्म | ||
मॉडल | आरओएस-8600 सिंगल स्टेज | आरओएस-8600 डबल स्टेज |
माप सीमा | स्रोत जल0~2000यूएस/सेमी | स्रोत जल0~2000यूएस/सेमी |
\ | प्रथम स्तर का प्रवाह 0~200uS/सेमी | प्रथम स्तर का प्रवाह 0~200uS/सेमी |
\ | द्वितीयक प्रवाह 0~20uS/सेमी | द्वितीयक प्रवाह 0~20uS/सेमी |
दबाव सेंसर (वैकल्पिक) | झिल्ली पूर्व/पोस्ट दबाव | प्राथमिक/माध्यमिक झिल्ली आगे/पीछे का दबाव |
पीएच सेंसर (वैकल्पिक) | —- | 0~14.00pH |
सिग्नल संग्रह | 1.कच्चा पानी कम दबाव | 1.कच्चा पानी कम दबाव |
\ | 2.प्राथमिक बूस्टर पंप इनलेट कम दबाव | 2.प्राथमिक बूस्टर पंप इनलेट कम दबाव |
\ | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप आउटलेट उच्च दबाव | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप आउटलेट उच्च दबाव |
\ | 4.स्तर 1 टैंक का उच्च तरल स्तर | 4.स्तर 1 टैंक का उच्च तरल स्तर |
\ | 5.स्तर 1 टैंक का निम्न तरल स्तर | 5.स्तर 1 टैंक का निम्न तरल स्तर |
\ | 6.प्रीप्रोसेसिंग सिग्नल\ | 6.2रा बूस्टर पंप आउटलेट उच्च दबाव |
\ | 7.इनपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 | 7.स्तर 2 टैंक का उच्च तरल स्तर |
\ | \ | 8.स्तर 2 टैंक का निम्न तरल स्तर |
\ | \ | 9.प्रीप्रोसेसिंग सिग्नल |
\ | \ | 10.इनपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 |
आउटपुट नियंत्रण | 1.वाटर इनलेट वाल्व | 1.वाटर इनलेट वाल्व |
\ | 2.स्रोत जल पंप | 2.स्रोत जल पंप |
\ | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप |
\ | 4.प्राथमिक फ्लश वाल्व | 4.प्राथमिक फ्लश वाल्व |
\ | 5.प्राथमिक खुराक पंप | 5.प्राथमिक खुराक पंप |
\ | 6.मानक डिस्चार्ज वाल्व पर प्राथमिक पानी | 6.मानक डिस्चार्ज वाल्व पर प्राथमिक पानी |
\ | 7.अलार्म आउटपुट नोड | 7.माध्यमिक बूस्टर पंप |
\ | 8.मैन्युअल स्टैंडबाय पंप | 8.सेकेंडरी फ्लश वाल्व |
\ | 9.माध्यमिक खुराक पंप | 9.माध्यमिक खुराक पंप |
\ | आउटपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 | 10.मानक डिस्चार्ज वाल्व पर माध्यमिक पानी |
\ | \ | 11.अलार्म आउटपुट नोड |
\ | \ | 12.मैन्युअल स्टैंडबाय पंप |
\ | \ | आउटपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 |
मुख्य कार्य | 1.इलेक्ट्रोड स्थिरांक का सुधार | 1.इलेक्ट्रोड स्थिरांक का सुधार |
\ | 2.ओवररन अलार्म सेटिंग | 2.ओवररन अलार्म सेटिंग |
\ | 3.सभी कार्य मोड का समय निर्धारित किया जा सकता है | 3.सभी कार्य मोड का समय निर्धारित किया जा सकता है |
\ | 4.उच्च और निम्न दबाव फ्लशिंग मोड सेटिंग | 4.उच्च और निम्न दबाव फ्लशिंग मोड सेटिंग |
\ | 5.प्रीप्रोसेसिंग के समय कम दबाव वाला पंप खुल जाता है | 5.प्रीप्रोसेसिंग के समय कम दबाव वाला पंप खुल जाता है |
\ | 6.बूट होने पर मैन्युअल/स्वचालित को चुना जा सकता है | 6.बूट होने पर मैन्युअल/स्वचालित को चुना जा सकता है |
\ | 7.मैन्युअल डिबगिंग मोड | 7.मैन्युअल डिबगिंग मोड |
\ | 8.संचार में रुकावट होने पर अलार्म | 8.संचार में रुकावट होने पर अलार्म |
\ | 9. भुगतान सेटिंग्स का आग्रह | 9. भुगतान सेटिंग्स का आग्रह |
\ | 10. कंपनी का नाम, वेबसाइट को अनुकूलित किया जा सकता है | 10. कंपनी का नाम, वेबसाइट को अनुकूलित किया जा सकता है |
बिजली आपूर्ति | DC24V\10 प्रतिशत | DC24V\10 प्रतिशत |
विस्तार इंटरफ़ेस | 1.आरक्षित रिले आउटपुट | 1.आरक्षित रिले आउटपुट |
\ | 2.आरएस485 संचार | 2.आरएस485 संचार |
\ | 3.आरक्षित आईओ पोर्ट, एनालॉग मॉड्यूल | 3.आरक्षित आईओ पोर्ट, एनालॉग मॉड्यूल |
\ | 4.मोबाइल/कंप्यूटर/टच स्क्रीन सिंक्रोनस डिस्प्ले\ | 4.मोबाइल/कंप्यूटर/टच स्क्रीन सिंक्रोनस डिस्प्ले\ |
सापेक्षिक आर्द्रता | \≦85 प्रतिशत | \≤85 प्रतिशत |
पर्यावरण तापमान | 0~50\℃ | 0~50\℃ |
टच स्क्रीन आकार | 163x226x80मिमी (एच एक्स डब्ल्यू एक्स डी) | 163x226x80मिमी (एच एक्स डब्ल्यू एक्स डी) |
छेद का आकार | 7 इंच:215*152मिमी(चौड़ा*ऊंचा) | 215*152मिमी(चौड़ा*ऊंचा) |
नियंत्रक आकार | 180*99(लंबा*चौड़ा) | 180*99(लंबा*चौड़ा) |
ट्रांसमीटर आकार | 92*125(लंबा*चौड़ा) | 92*125(लंबा*चौड़ा) |
स्थापना विधि | टच स्क्रीन: पैनल एम्बेडेड; नियंत्रक: विमान स्थिर | टच स्क्रीन: पैनल एम्बेडेड; नियंत्रक: विमान स्थिर |
एक आवश्यक रखरखाव कार्य चालकता मीटर की जांच को साफ करना है। समय के साथ, जांच में मापे जा रहे समाधानों से गंदगी, मलबा या अवशेष जमा हो सकते हैं, जो रीडिंग की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। जांच को धीरे से साफ करने के लिए एक मुलायम कपड़े या ब्रश का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि यह किसी भी संदूषक से मुक्त है।
जांच को साफ करने के अलावा, मीटर की समग्र स्थिति की नियमित रूप से जांच करना भी महत्वपूर्ण है। क्षति या घिसाव, जैसे दरारें या जंग के किसी भी लक्षण के लिए जांच का निरीक्षण करें। यदि आपको कोई समस्या दिखाई देती है, तो मरम्मत या पुर्जों को बदलने के लिए निर्माता से संपर्क करें। आपके चालकता मीटर को बनाए रखने का एक अन्य महत्वपूर्ण पहलू उपयोग में न होने पर इसे ठीक से संग्रहीत करना है। मीटर को सीधे धूप और अत्यधिक तापमान से दूर स्वच्छ, शुष्क वातावरण में रखें। उच्च आर्द्रता या रसायनों के संपर्क वाले क्षेत्रों में मीटर को संग्रहीत करने से बचें जो डिवाइस को नुकसान पहुंचा सकते हैं। सटीक और विश्वसनीय रीडिंग प्राप्त करने के लिए अपने सिग्माचेक 2 चालकता मीटर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करना और बनाए रखना आवश्यक है। उचित अंशांकन प्रक्रियाओं का पालन करके, नियमित रखरखाव कार्य करके, और मीटर को सही ढंग से संग्रहीत करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका उपकरण आने वाले वर्षों तक सटीक माप प्रदान करता रहेगा।
अंत में, सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उचित अंशांकन और रखरखाव महत्वपूर्ण हैं आपके चालकता मीटर का. इस लेख में उल्लिखित दिशानिर्देशों का पालन करके, आप अपने सिग्माचेक 2 चालकता मीटर के प्रदर्शन को अधिकतम कर सकते हैं और अपने काम में लगातार और सटीक रीडिंग प्राप्त कर सकते हैं।