Fark Basınçlı Akış Transmitteri: Nasıl Çalışır?

Fark basınç (DP) akış vericileri endüstriyel uygulamalarda sıvıların, gazların ve buharın akış hızını ölçmek için yaygın olarak kullanılır. Bu cihazlar bir akış sistemindeki iki nokta arasındaki basınç farkının ölçülmesi prensibiyle çalışır. DP akış vericisinin çalışma prensibini anlayarak, bu cihazların çeşitli endüstriyel işlemlerde akış hızlarını nasıl doğru bir şekilde ölçtüğünü anlayabilirsiniz.

DP akış vericisinin kalbinde, delik plakası, venturi tüpü gibi birincil bir öğe bulunur. veya akış yolunda bir kısıtlama oluşturan akış nozulu. Sıvı birincil elemandan akarken hızlanır ve kısıtlama boyunca bir basınç düşüşü yaratır. Bu basınç düşüşü, Bernoulli ilkesine göre sıvının akış hızıyla doğru orantılıdır.

DP akış vericisi, bu basınç farkını, yüksek basınç tarafı ve düşük basınç tarafı olarak bilinen iki basınç algılama elemanı kullanarak ölçer. Bu algılama elemanları, basınç sinyallerini vericiye ileten impuls hatları aracılığıyla birincil elemana bağlanır. Verici daha sonra iki algılama elemanından gelen basınç okumaları arasındaki farka dayalı olarak akış hızını hesaplar.

Doğru ölçümler sağlamak için DP akış vericisinin sıvının sıcaklığı, yoğunluğu ve viskozitesindeki değişiklikleri telafi etmesi gerekir. Bu, vericinin elektronik aksamındaki sıcaklık ve basınç dengeleme algoritmalarının kullanılmasıyla elde edilir. Verici, bu faktörleri hesaba katarak değişen çalışma koşulları altında hassas akış hızı ölçümleri sağlayabilir.

DP akış vericileri, akış hızlarını ölçmenin yanı sıra sıvı yoğunluğu, viskozite ve kütle gibi diğer süreç değişkenlerini hesaplamak için de kullanılabilir. akış hızı. Bu cihazlar, ek sensörler ve algoritmalar ekleyerek endüstriyel süreçlerin performansına ilişkin değerli bilgiler sağlayabilir ve verimliliğin ve üretkenliğin optimize edilmesine yardımcı olabilir.

DP akış vericilerinin en önemli avantajlarından biri, geniş bir uygulama yelpazesindeki çok yönlülüğü ve güvenilirliğidir. İster belediyeye ait bir su arıtma tesisinde su akışını ölçün, ister bir boru hattındaki doğal gaz akışını izleyin, DP akış vericileri zorlu ortamlarda doğru ve güvenilir ölçümler sağlayabilir.

Ayrıca, DP akış vericilerinin kurulumu ve bakımı nispeten kolaydır. Bu da onları birçok endüstriyel uygulama için uygun maliyetli bir çözüm haline getiriyor. Uygun kalibrasyon ve periyodik bakım ile bu cihazlar yıllarca güvenilir hizmet sağlayabilir ve endüstriyel süreçlerin sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olabilir.

Sonuç olarak, DP akış vericisinin çalışma prensibi, bir akış kısıtlaması boyunca basınç farkının ölçülmesine dayanmaktadır. Bir akışkanın akış hızını belirler. Birincil elemanları, basınç algılama elemanlarını ve dengeleme algoritmalarını kullanan bu cihazlar, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda doğru ve güvenilir ölçümler sağlayabilir. Çok yönlülüğü, güvenilirliği ve bakım kolaylığı ile DP akış vericileri, endüstriyel proseslerde akış hızlarının izlenmesi ve kontrol edilmesi için önemli bir araçtır.

DP Akış Vericilerinin Çalışma Prensibini Anlamak

Fark basınç (DP) akış vericileri, sıvıların, gazların ve buharın akış hızını ölçmek için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. DP akış vericilerinin çalışma prensibini anlamak, doğru ve güvenilir akış ölçümleri sağlamak için çok önemlidir.

DP akış vericisinin kalbinde, basınç oluşturan bir delik plakası, venturi tüpü veya akış nozulu gibi birincil bir öğe bulunur. borudan akarken sıvının damlaması. Bu basınç düşüşü Bernoulli denklemine göre akış hızının karesiyle orantılıdır. DP akış vericisi bu basınç düşüşünü ölçer ve bunu akış hızının hesaplanmasında kullanılabilecek bir sinyale dönüştürür.

Model pH/ORP-810 pH/ORP Ölçer
Aralık 0-14 pH; -2000 – +2000mV
Doğruluk 10,1pH; ±2mV
Sıcaklık. Komp. Otomatik sıcaklık telafisi
Oper. Sıcaklık Normal 0~50℃; Yüksek sıcaklık 0~100℃
Sensör pH çift/üçlü sensör; ORP sensörü
Ekran LCD Ekran
İletişim 4-20mA çıkış/RS485
Çıkış Yüksek/Alt limitli ikili röle kontrolü
Güç AC 220Vüzde 110 50/60Hz veya AC 110Vüzde110 50/60Hz veya DC24V/0,5A
Çalışma Ortamı Ortam sıcaklığı:0~50℃
Bağıl nem≤85 yüzde
Boyutlar 96×96×100mm(Y×W×L)
Delik Boyutu 92×92mm(Y×G)
Kurulum Modu Gömülü

DP akış vericisinin çalışma prensibi basınç, akış hızı ve birincil eleman arasındaki ilişkiye dayanır. Sıvı birincil elemandan akarken hızlanır ve bir basınç düşüşü yaratır. DP akış vericisi, iki basınç sensörünü kullanarak birincil elemanın giriş ve çıkış tarafları arasındaki basınç farkını ölçer. Bu basınç farkı, sıvının akış hızıyla doğru orantılıdır.

DP akış vericisi, akış hızını aşağıdaki formülü kullanarak hesaplar:

Q = K * √(ΔP)

Burada:

Q = Akış hızı

K = Birincil öğeye dayalı sabit

ΔP = DP akış vericisi tarafından ölçülen basınç farkı

DP akış vericisi, basınç farkını ölçerek ve uygun kalibrasyon faktörlerini uygulayarak birincil elemandan geçen sıvının akış hızını doğru bir şekilde hesaplayabilir.

DP akış vericilerinin temel avantajları, çok yönlülüğü ve geniş bir uygulama yelpazesinde akış hızlarını ölçebilme yeteneğidir. Hem sıvı hem de gaz akış ölçümünde kullanılabileceği gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında da kullanılabilirler. DP akış vericilerinin kurulumu ve bakımı da nispeten kolaydır, bu da onları birçok endüstri için popüler bir seçim haline getirir.

DP akış vericileri, akış hızını ölçmenin yanı sıra sıcaklık, basınç ve sıcaklık gibi proses koşulları hakkında değerli bilgiler de sağlayabilir. yoğunluk. Bu veriler proses verimliliğini optimize etmek, ürün kalitesini iyileştirmek ve yasal gerekliliklere uygunluğu sağlamak için kullanılabilir.

Genel olarak, DP akış vericilerinin çalışma prensibini anlamak, akış ölçümü ve proses kontrolüyle ilgilenen herkes için çok önemlidir. Mühendisler ve teknisyenler, DP akış vericilerinin nasıl çalıştığını ve çıktılarını nasıl yorumlayacaklarını bilerek, süreç optimizasyonu ve sorun giderme konusunda bilinçli kararlar alabilirler.

Sonuç olarak, DP akış vericileri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda akış hızlarının ölçülmesinde çok önemli bir rol oynar. Kullanıcılar, DP akış vericilerinin çalışma prensibini anlayarak doğru ve güvenilir akış ölçümleri sağlayabilir, bu da proses verimliliğinin ve ürün kalitesinin artmasını sağlar.